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石英砂滤料中粒径与不均匀系数等几个常规指标的含义是什么?

发布时间:2016-02-25 15:22
石英砂滤料中粒径与不均匀系数等几个常规指标的含义是什么?
       什么叫石英砂滤料的不均匀系数?石英砂滤料的不均匀系数是指80%(按质量计)能通过筛孔孔径(d80)的石英砂滤料,与10%石英砂滤料能通过筛孔孔径(d10)的石英砂滤料之比。    
       石英砂滤料颗粒不均匀有两个坏处:
       一是使反洗操作困难。因为当反洗强度太大时,会带出细小颗粒的石英砂滤料,造成石英砂滤料的流失。而当反洗强度太小时,又不能松动下部大块石英砂滤料,长期下去,易造成滤层“结块”,这样会使过滤情况恶化。
      二是由于石英砂滤料颗粒大小不均匀,就会有细小的石英砂滤料颗粒。这些细小颗粒会因反洗等原因集中在滤层表面,结果又会使过滤下来的污物堆积在滤层表面,使过滤时的水头损失增加太快,使过滤周期变短。
      什么叫石英砂滤料的“粒径”?有哪些表示方法?粒径是指石英砂滤料颗粒的大小,通常有两种表示方法:
     (1)平均粒径
       平均粒径d50是指有50%(按质量计)石英砂滤料能通过的筛孔孔径(mm)。
     (2)有效粒径d1o
     有效粒径d10是指有10%(按质量计)石英砂滤料能通过的筛孔孔径(mm)。
     石英砂滤料粒径对过滤有什么影响?石英砂滤料粒径应根据不同石英砂滤料和不同过滤情况具体选用,不宜过大或过小:石英砂滤料粒径过大,则细小的悬浮物杂质易穿过滤层,出水质量不好;同时石英砂滤料粒径过大,则反洗时不能使滤层充分松动,使反洗不彻底,沉积物和石英砂滤料易“结块",因而产生过滤水流不均,使滤池很快失效;石英砂滤料粒径过小,则水流阻力增大,使过滤水头损失增加过快,使过滤周期缩短,反洗水消耗量也会增加。         
      描述石英砂滤料粒径分布主要有:中位粒径法;有效粒径法;平均粒径法。最为广泛使用的是采用有效粒径法,即以有效粒径d10和不均匀系数K80(d80/d10)或K60(d60/d10)来表示粒径的分布,其中d10、d60、d80分别表示累积重量百分比为10%,60%,80%时的石英砂滤料粒径,d10称为有效粒径。不均匀系数越大表明石英砂滤料粒径的分布越不均匀。滤池在反冲洗的过程中,石英砂滤料呈流化和膨胀状态,冲洗完成后细小颗粒石英砂滤料积聚在滤床上部,大颗粒石英砂滤料沉到滤床底部,由上而下形成细-粗石英砂滤料滤床。不均匀系数就越大,形成粗细的差距就越明显,这种石英砂滤料称为级配石英砂滤料,级配滤料的不均匀系数K80一般为1.6-2.0。级配石英砂滤料的截污作用主要在上级上层细颗粒,滤层的截污作用不充分,为了克服级配石英砂滤料的缺陷可以采用多层石英砂滤料或均质石英砂滤料。多层石英砂滤料的截污作用主要集中在上层细颗粒,粒径粗的比重小,粒径细的比重大,这样当冲洗后进行水力分级时,形成上层粗颗粒、下层细颗粒的石英砂滤料级配。
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