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铸造使用的原砂常为石英质硅砂，有时候会为了提高某些合金铸钢件特别是重大型的铸钢件的表面质量，也采用了非石英质原砂，例如铬铁矿砂、镁橄榄石砂、锆砂等等。
铸造用的原砂矿物组成以及含泥量：
石英砂的主要矿物组成是石英，其次为长石及少量的云母与铁的氧化物、硫化物与碱金属氧化物等。除了石英外，其余的都是原砂的有害杂质。
原砂中颗粒的直径小于0.020㎜部分所占的质量分数称为原砂的含泥量。在铸造中，把颗粒直径大于0.020㎜的叫做砂，小于0.020㎜的称为泥。当这两者混杂在一起的时侯，则会根据两者的相对含量来区分，如果其中的颗粒小于0.020㎜的质量分数小于50％者称为砂，高于50％者称为泥。
原砂的含泥量对型砂的强度、透气性与耐火度等性能都有着非常大的影响。原砂中所含的泥分往往有相当一部分不是粘土矿物组成，其粘结性能比普通粘土差得多，使型砂性能降低。原砂的含泥量对使用有机粘结剂的芯砂和熔模铸造型壳性能的影响更为显著，含泥量愈多，砂芯和型壳的强度及耐火度就愈低。因此，对油砂、树脂砂以及熔模铸造型壳用原砂，其含泥量好控制在0.3％以下。目前，树脂砂一般采用水洗石英砂，熔模铸造中采用人造石英砂、电熔刚玉、煅烧高铝矾土等纯净耐火材料。
铸造用砂的颗粒形状：
铸造用砂的颗粒形状与其矿物组成和形成过程有关。SiO2含量高的天然石英砂大多呈准圆形；河砂、湖砂及海砂由于在水力搬运的过程中相互摩擦，一般也呈圆形或准圆形；山砂和用石英岩破碎的人造石英砂大多呈尖角形或多角形。
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