石英砂滤料的灼烧减量检测与计算方法

石英砂滤料的灼烧减量检测与计算方法：称取干燥滤料样品 10 g，置于已灼烧至恒量的瓷坩埚中，将盖斜置于坩埚上. 从低温升起，在10℃高温下灼烧 30 min，冷却后称量。

在检测石英砂滤料的过程中，要检测石英砂滤料的轻物质含量和灼烧减量，具体的操作方法如下：
先试验人员需要配制氯化锌水溶液（相对密度为2.0），然后向1000mL的量杯中加水至500mL刻度处，再加入1500g氯化锌，用玻璃棒搅拌使氯化锌全部溶解（氯化锌在溶解过程中将放热使溶液温度升高），待冷却至室温后，取部分溶液到入250mL量筒中，用比重计测其相对密度。如溶液相对密度大于要求值，则再加入一定量的水，搅拌、混合均匀，再测其相对密度，直至溶液相对密度达到要求数值为止。
称取干燥石英砂滤料样品150g置于盛有氯化锌溶液（约500mL）的1000mL烧杯中，用玻璃棒充分搅拌5min后，将浮起的轻物质连同部分氯化锌溶液倒入筛网中（剩余的氯化锌溶液与滤料表面相距2～3cm时即停止倒出）,轻物质留在筛网上,而氯化锌溶液通过筛网流入另一容器，再将通过筛网的氯化锌溶液倒回烧杯中。重复上述过程，直至无轻物质浮起为止。
用清水洗净留在筛网中的轻物质，然后将其移入已恒量的蒸发皿中，在105～1l0℃的干燥箱中干燥至恒量。 轻物质含量按式(A5）计算。 轻物质（％）=G1/G×100 （A5） 式中:G――干燥滤料样品的质量，g； G1――干燥的轻物质的质量，g。 A.3.5灼烧减量 称取干燥滤料样品10g，置于已灼烧至恒量的瓷坩埚中，将盖斜置于坩埚上，从低温升起，在850±100℃高温下灼烧30min，冷却后称量。
灼烧减量按式（A6）计算。 灼烧减量（%）=(G-G1)/G×l00 （A6） 式中:G――灼烧前干燥样品的质量，g； G1一－灼烧后样品的质量，g。更多石英砂滤料的价格、性能、用途、厂家等方面的信息，欢迎您联系我们！