喷砂专用石英砂的生产过程

在日常生活中，许多钢结构和含铁类物品经过长时间的放置表面会生出一层黄色的铁锈类物质，为了不影响商品的销售我们会将表面的铁锈清除，这就需要对钢结构类物品进行打磨除锈。但是一般的除锈材料打磨时间漫长而且有时还会在物品表面留下痕迹，为了能够高效率的对钢结构物品进行打磨，我们采用bk金刚砂滤料来进行。

bk金刚砂滤料能够有效的使所有金属制品及一些非金属制品表面痕迹消除，使金属产品表面光洁度提升，金刚砂滤料是硬度非常高的一种物质，莫氏硬度可以达到7点多比棕刚玉略微弱一点，经常被用于钢结构，钢板油罐及钢板的喷砂抛光处理，而这些一般都是一些比大的工程，所以用量很大。

另外除了金刚砂滤料的打磨外，钢结构表面喷砂除锈的品质与压缩空气压力、砂粒流速、喷嘴停留时间等因素也有关。压缩空气压力越大,砂粒流速越大,其冲量就越大,达到除锈质量要求所需时间越短;喷嘴停留时间越长,除锈品质越高。喷砂除锈后的表面应呈均匀的粗糙度,粗糙度主要与砂的硬度、形状、粒度及喷射工艺等因素有关。金刚砂的硬度大、棱角多、颗粒粗,产生的粗糙度大。一般来说,金刚砂的硬度大,经过粉碎和筛分后,可得到多棱、粒度分布均匀的合格金刚砂。使用这种砂除锈后,可在表面产生好的粗糙度。而影响表面粗糙度的喷射工艺参数主要有压缩空气压力、喷嘴直径、喷射角度、喷距等。压缩空气压力大、喷嘴直径小时,砂的喷速就大,产生的粗糙度大,考虑到耐压胶管等设备的承压能力以及喷射压力对操作人员的后坐力的影响,压缩空气压力和喷嘴直径必须控制在一个合适的范围。喷距和喷射角度对除锈效果和除锈品质也有很大影响;喷距小,不仅砂粒的冲量大,而且砂粒的作用面积小,作用密度大,均使其除锈效率提高,产生的表面粗糙度大;当喷射角度为45°时,产生的粗糙度大。值得注意的是,当压缩空气压力大、喷距小时,也存在着砂粒浪费增加的问题,因为砂粒的破碎程度会随着压缩空气压力的增加和喷距的减小而增加,从而使砂粒的回用率降低。钢结构喷砂应根据需求来确定金刚砂的规格，一般普通的钢结构采用8目的型号就可以。

金刚砂滤料不仅能够快速高效率的对钢结构和金属、非金属物品打磨除锈，在水处理行业也有着一定的用途，是我国污水处理普遍采用的净化材料。而且金刚砂滤料不论在喷砂除锈中还是在污水处理中都可以反复利用，在喷砂除锈中一般来说粒径比大的金刚砂可以回收利用4次以上，这是保证好的效果规定的次数，如果要求不是太高，比如sa1等级就可接着再次利用，直到破碎为小颗粒为止。在污水处理中，金刚砂滤料只需要反冲洗再生就可以继续使用了。

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